輸送機托輯損耗快的解決辦法

　　帶式輸送機托混損耗快的解決辦法，制定實施方案，減少空轉損失。

　　(1)對輸送機托輪更換情況進行定期統計和現場調查，對皮帶支架上下起伏、左右不平、支架安裝少、安裝不正確等問題進行整改，特別是對上托輾經常損壞的部位進行檢查，從而使整機設計和托棍布置更加合理，避免局部應力過載的發生，減小凸弧段托輾的布置間距，增加托輪的數量，從而降低單托輪的受力，延長槽式前傾托輾和梳齒托輾的使用壽命。

　　(2)清理積灰、積礦，改善托輾運行的惡劣環境，對帶式輸送機生產線上出現的積灰、積礦掩埋或與托棍接觸的現象進行整改，避免托混與物料或其他物品的摩擦，延長托棍的使用壽命。

　　(3)用更換后的廢潤滑油倒在托輾的軸承一側，以增加軸承內部的潤滑。為了減少軸承因缺油、導致托棍轉動或軸承損壞而造成的磨損，—般托輯的使用壽命至少可以提高一倍。

　　(4)將原先的深溝球軸承更換為相應尺寸的圓錐滾子軸承進行修復，將筒皮和托輾軸及軸承座完好的壞摩擦調心托輾進行拆解，因為此類托輾損耗的原因主要是托輾配件同軸度太差，造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命。

　　更換后，為了解決該類托輾加工中存在的問題，會有一定的同軸度允許調整范圍，修舊還廢，達到節約成本的目的。(5)通過灑水清除輸送機托輾表面附著的灰塵，減少托棍運行時的振動，減少對軸承的影響，延長使用壽命。